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单壁波纹管成型机的作用以及选择

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单壁波纹管成型机的作用以及选择

发布日期:2014-09-19 00:00 来源:http://www.szjiakaide.com 点击:

单壁波纹管成型机的作用以及选择

共挤出吹塑机/包括挤出机(两台以上)、机头、锁模装置、模具等。它与挤出吹塑(单层)成型设备相近,主要差别在于共挤出系统及共挤出机头。

  

  挤出系统

  

  挤出系统包括两台以上的挤出机及输料管。在共挤出时,挤出机必须同时向机头输送几股相同或不同材料的熔融料流,而这些熔体的挤出条件及熔体流的速率往往不同,有时甚至有较大的差异。因此,挤出系统最重要的是保证每层熔体流的稳定性和均匀性。

  

  (1)挤出机

  

  ①挤出机的作用提供塑化良好、稳定均匀的熔体流,以保证各层厚度的均匀分布。

  

  ②挤出机的选用挤出机的选型与单层挤出吹塑机没有太大差别,只需注意以下问题。

  

  a.当基层树脂选用PP、PE时,可用普通渐变型螺杆,PA要用突变型螺杆。EVOH对螺杆的要求是L/D≥25:1,压缩比(3.0—4.0):1,要尽量减少滞留,建议EVOH不使用带混炼段的螺杆。

  

  b.挤出机的大小要与复合容器的用料量及壁厚比相匹配。主层用挤出机应足够大,隔离层、黏合层用挤出机相应小一些。

  

  c.使用计量加料器,控制进入挤出机的物料量。通过计量加料,控制挤出机的挤出量,使各台挤出机的挤出量能与设定的比例保持一致;还能监控各台挤出机的物料耗用比率,使各层物料达到准确的厚度比。

  

  d.选择在进料段有料筒开槽衬套的挤出机,料筒开槽使进料区产生很高的压力,以稳定挤出机的运转;但这种高压会产生高剪切,使物料迅速升温。因此,需要在料筒的进料区提供强力的冷却措施,并与其他区域进行隔热。

  

  e.采用高精度输出的熔体泵,提高熔体输出的稳定性。各台挤出机的熔体,通过输料管进入机头,其通道长度是不一样的,熔体压力损失也不一样。采用熔体泵后,进入机头的熔体所需要的压力是由熔体泵提供的。使熔体不受挤出过程的任何变化影响,使输出料的稳定性与输入无关。升企业品牌


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